在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強電場的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學鍵能想接近，因此，能誘發(fā)塑料分子的化學鍵斷裂而降解，增大表面粗糙度。在電暈放電時，還會產(chǎn)生大量的臭氧。臭氧是一種強氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生碳基化合物、過氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過上述物理和化學改性后，能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。

       溫度也會影響處理程度，溫度升高，處理程度加大。在實際生產(chǎn)中，如果電暈處理機功率小，處理程度不夠，可在處理裝置前設置紅處輻射等（指冷膜處理），以提高處理程度。因為電暈放電是在空氣中進行，所以空氣濕度也將影響處理程度。空氣濕度大，處理效果往往不太理想。

      電暈處理程度會隨存放時間延長而消退。消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、材料厚度等多種因素有關。存放環(huán)境溫度越高，消退速度越快，并且越徹底（一般XPE電暈處理后的有效期在半個月以內(nèi)，半個月以后會慢慢減退）。通常，材料較厚的電暈效果消退速度比薄的更快，因此，材料處理后，當即印刷，涂膠或復合，以得到的濕潤性和附著力。